Rasterwalsen uitgelegd: specificaties, celgeometrie en hoe u de juiste kiest

Vraag een willekeurige persoperator welk onderdeel bepaalt of een taak er scherp of vervaagd uitziet, en de meesten zullen naar de rasterwals wijzen. Het is een precisiedoseerrol, meestal een stalen of aluminium kern omwikkeld met industrieel keramiek en gegraveerd met tienduizenden kleine cellen. Die cellen nemen inkt op, een rakel schraapt het oppervlak schoon en de resterende inkt wordt in een gecontroleerd, herhaalbaar volume naar de drukplaat overgebracht.

We vervaardigen en reconditioneren rollen sinds 2001, en bijna elke week komt hetzelfde gesprek terug: de pers is prima, de plaat is prima, de inkt is prima, maar de afdruk ziet er op sommige plekken zwaar uit en op andere plekken vlekkerig. Negen van de tien keer is het antwoord een rasterwals die voor een andere klus is gespecificeerd, of een wals waarvan de cellen stilletjes versleten of verstopt zijn. In deze gids wordt besproken wat er werkelijk toe doet als u er een aanschaft, gebruikt en onderhoudt.

Wat een rasterwals eigenlijk doet

Bij flexografisch drukken wordt de inkt niet zomaar op de plaat gegoten. De rasterwals neemt een inktfilm op in de gegraveerde cellen, en een rakelblad veegt alles boven de celopeningen weg. Wat overblijft is een vast volume dat afhangt van de grootte, diepte en vorm van die cellen. Dat volume wordt vervolgens onder druk aan de plaat afgegeven en de plaat brengt het over op het substraat.

Het sleutelwoord is herhaalbaar. Een goed gemaakte rasterwals levert dezelfde filmdikte vanaf de eerste indruk van een verschuiving tot de laatste, wat consistente kleuren op de lange termijn mogelijk maakt. Als je de rol vervangt, verander je de inktfilm, de kleurdichtheid en vaak ook het drooggedrag van de hele klus.

De drie onderdelen van elke rasterwals

De kern

De meeste rasterwalsen beginnen hun leven als een stalen of aluminium cilinder met machinaal bewerkte tappen, gebalanceerd en rechtgetrokken om op perssnelheid te draaien. Rechtheid en dynamische balans zijn belangrijker dan veel kopers verwachten, omdat een kern die buiten de tolerantie valt, ongelijkmatige bladslijtage en bandvorming zal veroorzaken lang voordat de coating kapot gaat.

De keramische coating

De kern is grit-blasted and then plasma-sprayed with a ceramic layer, typically based on chromium oxide. That coating is ground and polished to a fine, uniform finish. Its job is to give the engraved cells hard, wear-resistant walls that survive years of contact with doctor blades and abrasive inks.

De gegraveerde cellen

Tenslotte worden de cellen in het keramiek gesneden. Hun aantal, diepte, hoek en vorm van de opening bepalen hoeveel inkt de roller draagt ​​en hoe gemakkelijk deze deze vrijgeeft. Dit is waar een rasterwals niet langer een cilinder is, maar een meetinstrument wordt.

Een rasterwalsspecificatie lezen

Twee cijfers doen het meeste werk op een specificatieblad. De eerste is het aantal cellen, of lijnraster, uitgedrukt in cellen per inch of per centimeter. De tweede is het overdrachtsvolume, meestal uitgedrukt als BCM, of miljard kubieke micron per vierkante inch. Hogere celaantallen betekenen over het algemeen fijnere details en lagere volumes; lagere tellingen betekenen zwaardere neerlegging.

Celgeometrie is net zo belangrijk. Een zeshoekig patroon van 60 graden komt het meest voor omdat het de cellen stevig oppakt en de inkt gelijkmatig afgeeft. Dertig graden kanalen, langwerpige cellen en tri-helixpatronen bestaan ​​voor specifieke taken waarbij de stroomrichting of de vrijgavekarakteristieken moeten worden aangepast.

Keramische rasterwalsen en metalen rasterwalsen

Twee families bestrijken het grootste deel van de markt en zijn niet uitwisselbaar.

Aluminium keramische rasterwalsen

Een aluminium kern houdt het gewicht laag, wat het hanteren en wisselen bij breedbaanpersen eenvoudiger maakt en de belasting op de lagerhuizen vermindert. Met een goed aangebrachte keramische laag en lasergegraveerde cellen kunnen deze rollen goed overweg met inkt op waterbasis, oplosmiddelbasis en UV-inkt. Ze zijn de standaardkeuze voor het meest flexibele verpakkings- en etiketwerk.

Aluminium keramische rasterwalsen voor flexografisch printen Lichtgewicht aluminium kern en keramische lasergegraveerde cellen zijn geschikt voor flexo-, water-, oplosmiddel- en UV-inkten met een breed web, maar vereisen een zorgvuldige reiniging om het volume te behouden. Bekijk Product →

Waar aluminium-keramische rollen zorg nodig hebben, is schoonmaakdiscipline. De coating is hard, maar agressief borstelen of zure wascycli verkorten de levensduur ervan, en zodra de celwanden beginnen af ​​te ronden, is het volume dat u op het specificatieblad instelt niet langer het volume dat u op de pers krijgt.

Slijtvaste metalen rasterwalsen

Metalen rasterwalsen worden mechanisch gegraveerd en afgewerkt met een harde oppervlaktelaag. Ze kunnen zwaardere volumes aan, tolereren schurendere inkten en coatings en zijn vaak de praktische optie voor coatingstations, lakeenheden en oudere persen waarbij een keramische roller overdreven of fysiek incompatibel zou zijn. Ze zijn in sommige gevallen ook gemakkelijker te repareren, omdat het oppervlak kan worden bewerkt in plaats van vervangen.

Slijtvaste metalen rasterwalsen voor het bedrukken van verpakkingen en etiketten Mechanisch gegraveerde metalen rasterwalsen kunnen zwaardere volumes en schurende inkten verwerken, waardoor ze praktisch zijn voor coatingstations, lakeenheden en oudere persen. Bekijk Product →

Lasergraveren versus mechanisch graveren

Lasergraveren produceert een consistente celgeometrie en diepte over het volledige oppervlak van de wals, waardoor dit de standaardroute is voor keramische rasterwalsen. Omdat er geen snijgereedschap in aanraking komt met het oppervlak, zijn zeer hoge celaantallen en fijne, uniforme openingen mogelijk waar high-line-zeefwerk van afhankelijk is. Bij mechanisch graveren wordt daarentegen een gekarteld of gegraveerd gereedschap gebruikt dat in het oppervlak wordt gedrukt. Het is zeer geschikt voor grovere zeven en zwaardere volumes, en houdt goed stand in toepassingen waarbij niet wordt verwacht dat het celpatroon zal veranderen.

Welke route er ook wordt gebruikt, het belangrijkste is dat het gemeten volume, en niet het nominale getal op de tekening, wordt geverifieerd voordat de wals de werkplaats verlaat.

De rol afstemmen op de taak

De inktfilmdikte is het uitgangspunt, maar de toepassing bepaalt de rest. Smalbaanlabelpersen die met UV-inkt werken, gedragen zich heel anders dan breedbaanlabelpersen drukwerk en uitgeverij lijnen die inkt op waterbasis met hoge snelheid laten draaien, en beide verschillen weer van een coatingstation op een verpakking lijn aanbrengen van een beschermende lak.

Praktische vragen die u moet beantwoorden voordat u bestelt:

• Welke inkt of coating wordt aangebracht en met welke viscositeit?
• Is het doel een solide lay-out, een halftoon of een functioneel coatinggewicht in gram per vierkante meter?
• Wat is de perssnelheid en hoeveel tijd is er beschikbaar voor het vrijgeven van de inkt?
• Is de ondergrond absorberend of niet-absorberend?
• Hoe wordt de wals gereinigd en hoe vaak?

Beantwoord deze vijf vragen en het aantal cellen en het celvolume beperken zich meestal tot een klein aantal verstandige opties.

Reiniging en dagelijkse verzorging

De meeste defecten aan de rasterwals die we zien, zijn helemaal geen coatingfouten; het is gedroogde inkt die in de cellen achterblijft. Zodra de inkt binnen de celwanden polymeriseert, neemt het overdrachtsvolume af en wordt de afdruk vlekkerig op een manier die geen enkele aanpassing van de pers kan verhelpen.

1. Maak schoon aan het einde van elke dienst, niet aan het einde van de week.
2. Gebruik een voor de inkt geschikte reinigingsoplossing en laat deze lang genoeg inwerken om de resten zacht te maken.
3. Vermijd metalen borstels, schuursponsjes en sterk zure of bijtende producten die het keramiek aantasten.
4. Gebruik voor een diepere reiniging een gecontroleerde methode, zoals ultrasoon of een zacht straalmiddel, en controleer daarna het volume opnieuw.
5. Bewaar rollen in hun houders, beschermd tegen stoten en stof.

Controleren, opknappen en vervangen

Een rasterwals faalt niet plotseling. Het degradeert. Een eenvoudige auditroutine, waarbij de afdrukdichtheid op vaste tijdstippen wordt gecontroleerd aan de hand van een bekende referentie, zal u veel meer vertellen dan een visuele inspectie. Wanneer de dichtheid daalt, zal een volumemeting bevestigen of de cellen versleten, verstopt of beschadigd zijn door het rakelmes.

Als de wals simpelweg volume heeft verloren, is renovatie meestal de economische oplossing. Als het keramiek is afgebroken, de beplating omhoog komt of de kern zelf geen tolerantie meer heeft, is vervanging de betere investering. Normaal gesproken adviseren wij sowieso om één reserverol per pers aan te houden, omdat een stilstand van twee uur meer kost dan een reservecilinder die op het rek staat.

Wat we nodig hebben om een rasterwals te citeren

Als u ons uw tekening toestuurt, vervaardigen wij deze. Als je alleen een monsterrol op de werkbank hebt en een printprobleem moet oplossen, werkt dat ook. Om u een nauwkeurige offerte te kunnen geven, hebben wij normaal gesproken het volgende nodig:

• Totale lengte, slagvlaklengte, tapdiameters en spiebaandetails
• Voorkeur voor kernmateriaal, als het om gewicht of chemie gaat
• Streef naar het aantal cellen en het volume, of de inkt en applicatie als u dat liever heeft, raden wij aan
• Celgeometrie, als een specifiek patroon al in gebruik is
• Loopsnelheid, inktsysteem en reinigingsmethode
• Eventuele tekeningen, foto's of afmetingen van de bestaande wals

Waarom een productiepartner belangrijk is

Een rasterwals is slechts zo goed als de toleranties waarvoor hij is gebouwd. Onze werkplaats beslaat 13.000 vierkante meter en wordt bemand door meer dan 60 mensen die werken met draaibanken, geïmporteerde Italiaanse POMINI universele slijpmachines, boor- en freesapparatuur, dynamische balanceermachines en automatische zandstraallijnen. Elke rol wordt in elke procesfase gevolgd en geïnspecteerd en gaat pas naar de volgende bewerking zodra deze is gepasseerd. Zo kunnen we de precisie behouden die werk met een hoge zeef vereist.

We zijn ISO 9001-gecertificeerd en ondersteunen ons werk met gratis reparatie of vervanging tijdens de garantieperiode voor elk kwaliteitsprobleem dat zich voordoet onder de mechanische omstandigheden vermeld op de tekening. Of u nu een versleten rasterwals vervangt, een coatingstation upgradet of een nieuwe pers ontwikkelt, wij kijken graag naar uw specificaties en vertellen u eerlijk wat werkt.

Een rasterwals is een klein onderdeel van de pers en een groot deel van het resultaat. Zorg ervoor dat het celaantal, het volume en de coating goed zijn, houd het schoon en controleer het eerlijk, en het zal jarenlang een consistente kleur weergeven. Als u het verkeerd doet, is elke andere aanpassing die u aanbrengt een oplossing. Als u niet zeker weet welke specificatie bij uw taak past, stuur ons dan de gegevens en wij zullen dit met u doornemen.